Ocel SKH59

Popis produktů

Fotografie produktů

Naše továrna

Výroba oceli

Výroba ingotů

Kované tyče

strojní

Ocel SKH59 má díky svým vynikajícím vlastnostem široké uplatnění. Níže jsou uvedeny některé běžné aplikace:

Řezné nástroje:

• Vrtáky: slouží k vrtání otvorů do různých materiálů, jako je kov, dřevo, plast atd.
• Frézy: používají se k frézování rovin, stupňů, drážek, tvarovaných ploch atd.
• Soustružnické nástroje: slouží k soustružení vnějších kruhů, vnitřních otvorů, čelních ploch, závitů atd.
• Závitníky a matrice: používají se ke zpracování vnitřních a vnějších závitů.

Formy pro tváření za studena:

• Děrovací raznice: používají se k děrování různých tenkých deskových materiálů a výrobě dílů.
• Tažné raznice: slouží k tažení plochých polotovarů do nádob nebo dílů různých tvarů.
• Zápustky pro tváření za studena: používají se k tváření různých standardních dílů a dílů speciálního tvaru, jako jsou šrouby a matice.
• Dřevoobráběcí nástroje: např. pilové kotouče, hoblíky, frézy apod. používané ke zpracování dřeva.
• Díly odolné proti opotřebení: například u některých mechanických dílů, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, jako jsou jezdce, vodicí sloupky atd.
• Zubařské nástroje: jako jsou nástroje lékařského vybavení, jako jsou zubní vrtačky.

Ve srovnání s jinými materiály z rychlořezné oceli má ocel SKH59 následující výhody a nevýhody:

• výhody:

Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení: Po tepelném zpracování může tvrdost rychlořezné oceli SKH59 dosáhnout 67-70HRC a má vynikající odolnost proti opotřebení. Při procesu řezání si nástroj dokáže udržet ostrost po dlouhou dobu, což je vhodné pro zpracování materiálů s vysokou tvrdostí a příležitosti s vysokými požadavky na opotřebení nástroje.
Dobrá tvrdost za tepla: Může si stále udržovat vysokou tvrdost a pevnost při vyšší teplotě řezání (asi 600 stupňů), takže se může přizpůsobit vysokorychlostnímu řezání a kontinuálním řezným operacím a zlepšit efektivitu zpracování.
Dobrá houževnatost: Ve srovnání s některými rychlořeznými ocelemi s extrémně vysokou tvrdostí, ale špatnou houževnatostí, má skh 59 relativně dobrou houževnatost při zachování vysoké tvrdosti, což snižuje riziko vylamování nástroje a lomu během používání.
Vynikající komplexní výkon: Tvrdost, houževnatost, tvrdost za tepla, odolnost proti opotřebení a další vlastnosti dosáhly dobré rovnováhy, díky čemuž je široce používán.

• Nevýhody:

Vysoké náklady: Vzhledem k tomu, že rychlořezná ocel skh 59 obsahuje více slitinových prvků, jako je wolfram, molybden a kobalt, jsou materiálové náklady vysoké, což má za následek relativně drahé ceny nástrojů nebo produktů.
Obtížné zpracování: Vzhledem k vysoké tvrdosti jsou při mechanickém zpracování vysoké požadavky na nástroje a technologii zpracování, což zvyšuje náročnost a cenu výroby.
Přísné požadavky na tepelné zpracování: Pokud není řízení procesu během tepelného zpracování správné, může dojít k problémům, jako je přehřátí, přepálení a oduhličení, které ovlivňují výkon a životnost materiálu.