Potrubí Incoloy 825

Potrubí Incoloy 825 je vysoce výkonné potrubí z nikl-železo-chromové slitiny. Díky své vynikající odolnosti proti korozi a komplexním mechanickým vlastnostem hraje důležitou roli v mnoha průmyslových oborech.
Potrubí Incoloy 825 má vynikající odolnost vůči různým korozivním médiím, jako je kyselina sírová, kyselina fosforečná a organické kyseliny. Vykazuje dobrou stabilitu v redukčním i oxidačním prostředí a může účinně předcházet problémům, jako je důlková koroze, štěrbinová koroze a praskání korozí pod napětím. Má vysokou pevnost a tvrdost, stejně jako dobrou tažnost a houževnatost. Dokáže si udržet stabilní mechanické vlastnosti v prostředí s vysokou i nízkou teplotou, díky čemuž je adaptabilní na různé složité pracovní podmínky. Má široký dlouhodobý rozsah provozních teplot a může pracovat stabilně v teplotním rozsahu -200 stupňů až 500 stupňů . Krátkodobá provozní teplota může dokonce dosáhnout 800 stupňů, což je vhodné pro aplikace v prostředí s vysokou teplotou.

Ekvivalentní materiály Incoloy 825

Chemické složení:

Fyzikální vlastnosti potrubí Incoloy 825:

Výrobní proces trubky Incoloy 825:
1. Příprava suroviny: Vyberte standardní materiály slitiny Incoloy 825, včetně surovin hlavních prvků, jako je nikl, chrom, železo, molybden a měď.
2. Tavení: Suroviny se taví vakuově indukčním tavením (VIM), elektrostruskovým přetavováním (ESR) nebo vakuovým obloukovým přetavováním (VAR), aby se získaly slitinové ingoty jednotného složení a vysoké čistoty.
3. Zpracování za tepla: Ingot se zahřeje na vhodnou teplotu pro vytlačování za tepla nebo válcování za tepla, aby se vytvořil polotovar trubky. Tento proces pomáhá zlepšit mikrostrukturu a vlastnosti slitiny a zpočátku formovat tvar trubky.
4. Perforace: Polotovar trubky je zpracován do duté hrubé trubky pomocí procesu perforace. Mezi běžné způsoby perforace patří tlaková perforace, tlaková perforace atd.
5. Zpracování za studena: Hrubá trubka je tažena za studena nebo válcována za studena, aby se dále přesně řídila velikost trubky a zlepšila se kvalita povrchu, snížila se tloušťka stěny a vnější průměr a dosáhlo se požadovaných specifikací.
6. Tepelné zpracování: Podle požadavků produktu se provádí vhodné tepelné zpracování, jako je rozpouštěcí úprava, žíhání atd. Rozpouštěcí úprava obvykle zahrnuje zahřátí trubky na určitou teplotu a její udržování v teple po určitou dobu před rychlé chlazení pro zlepšení struktury slitiny a zlepšení jejího výkonu a odolnosti proti korozi.
7. Povrchová úprava: Trubka je mořena, leštěna a jsou prováděny další povrchové úpravy pro odstranění oxidových okují a nečistot na povrchu a zlepšení povrchové úpravy.
8. Nedestruktivní zkoušení: Nedestruktivní zkušební metody, jako je ultrazvukové zkoušení (UT), zkoušení vířivými proudy (ET) a radiografické zkoušení (RT) se používají ke kontrole, zda se uvnitř a na povrchu trubky nevyskytují vady, jako jsou praskliny, póry, inkluze atd.
9. Řezání a balení: Trubka se nařeže na délku požadovanou zákazníkem a řádně zabalí, aby se zabránilo poškození a korozi během přepravy a skladování.

Výroba oceli

Výroba ingotů

Kované tyče

strojní

 

Vždy dodržujeme přísný systém řízení kvality a provádíme přísnou kontrolu kvality v každém spojení od nákupu surovin po výrobu a zpracování, kontrolu hotových výrobků atd. Každá trubka Incoloy 825 prochází několika kontrolami, jako je analýza chemického složení, testování mechanických vlastností , nedestruktivní testování a testování rozměrů, aby bylo zajištěno, že kvalita produktu splňuje mezinárodní standardy a požadavky zákazníků.
Vyberte si naši trubku Incoloy 825, která vám poskytne spolehlivá, účinná a korozi odolná řešení potrubí pro váš průmyslový systém, která pomohou vašemu projektu uspět.