Jaká je tvrdost materiálu 12l14?
Tvrdost oceli 12L14 je asi 121 HB ve stavu válcovaném za tepla a 163 HB ve stavu válcovaném za studena. Tento materiál se používá hlavně pro výrobu dílů, které vyžadují přísnou rozměrovou přesnost a hladkost, ale relativně nízké požadavky na mechanický výkon, jako jsou ozubená kola, hřídele, šrouby, ventily, pouzdra, čepy, potrubní spoje, pružinová sedla a šrouby obráběcích strojů v nástrojích, hodinářské díly, automobily, obráběcí stroje atd. Kromě toho se samořezná ocel 12L14 používá také ve formách na lisování plastů a chirurgických, dentálních chirurgických nástrojích a dalších oborech.
Existuje několik odpovídajících norem a ekvivalentních jakostí oceli 12L14, jako jsou:
·USA: AISI 12L14
·Evropa: 11SMnPb30 (1,0722) v EN ISO 683-4: 2018
·Japonsko: SUM24L v JIS G4804
·Německo: 10SPb20 (1.0722) v DIN EN 10087
12L14 Vlastnosti oceli
Hustota: 7,87 g/cm ³ (0,284 lb/in) ³)
Ve stavu válcovaném za tepla: Pevnost v tahu 390 MPa (57 ksi);Mez kluzu 230 MPa (34 ksi);Tvrdost 121 HB
Pevnost při válcování za studena: 540 MPa (78 ksi);Mez kluzu 410 MPa (60 ksi);Tvrdost 163 HB
Ocel 12L14 obsahuje nízké uhlíkové částice, zejména částice olova s nízkou teplotou tání. Zajišťuje vlastní mazací schopnost oceli během zpracování a křehnutí tekutého kovu při nízkých rychlostech zpracování, čímž zabraňuje tvorbě usazenin třísek (BUE). Kromě toho inkluze fosforu a sulfidu tvoří zdroj koncentrace napětí a diskontinuity ve feritové matrici, což vede ke křehkým třískám. Zóna sulfidového mazání vytvořená během procesu obrábění snižuje tření a opotřebení nástroje, což dále zlepšuje výkon obrábění. Kombinace všech těchto vlastností činí tento materiál nejsnáze obrobitelným materiálem ze všech běžných uhlíkových a legovaných ocelí.
