English
Français
România limbi
magyar
Polski
Deutsch
Lietuvių
Ελληνικά
suomi
Svenska
slovenčina
Türkçe
Tvrdost rychlořezné oceli 1,3343 může dosáhnout 64HRC.
Materiál Din 1.3343 je vysoce pevná ocel s vysokou tvrdostí s výhodami stejnoměrného karbidu, vysoké houževnatosti a dobré termoplastičnosti. Často se používá k výrobě řezných nástrojů s vysokou tvrdostí a je vhodný pro zpracování materiálů s vyšší tvrdostí a obtížně zpracovatelných materiálů, jako je nástrojová ocel, nerezová ocel a vysokoteplotní slitiny.
Materiál 1.3343 je univerzální rychlořezná ocel řady wolfram-molybden. Mezi jeho hlavní výhody patří:
- Vysoká tvrdost: Po tepelném zpracování může tvrdost oceli 1.3343 dosáhnout 64HRC, díky čemuž funguje dobře při řezání materiálů s vyšší tvrdostí.
- Dobrá odolnost proti opotřebení: Díky své vysoké tvrdosti má hss 1.3343 vynikající odolnost proti opotřebení a může si udržet dobrý řezný výkon při dlouhodobém používání.
- Dobrá houževnatost: Ocel 1.3343 má také dobrou houževnatost, která může snížit lámání a opotřebení nástroje a zvýšit životnost nástroje.
- Dobrá červená tvrdost: Rychlořezná ocel 1.3343 není snadné měknout při vysokých teplotách a má dobrou červenou tvrdost. To znamená, že si dokáže udržet vysokou tvrdost a řezný výkon při vysokých teplotách a není snadné ztratit ostrost a přesnost nástroje. To je klíčové pro proces řezání při zpracování vysokoteplotních materiálů.
- Široká použitelnost: 1.3343 je vhodný pro výrobu nástrojů pro obtížně řezatelné materiály, jako je nástrojová ocel, nerezová ocel, vysokoteplotní slitiny a další materiály, účinně zlepšuje efektivitu zpracování a kvalitu řezání.
Proces tepelného zpracování oceli 1.3343 zahrnuje žíhání, kalení a temperování. Následuje běžný proces tepelného zpracování rychlořezné oceli 1.3343:
- Žíhání: Zahřejte rychlořeznou ocel 1.3343 na 850-900 stupně, udržujte ji po určitou dobu v teple a poté ji pomalu ochlazujte, abyste odstranili pnutí, zlepšili strukturu a zlepšili houževnatost.
- Kalení: Žíhanou rychlořeznou ocel 1.3343 zahřejte na 1200-1250 stupně, po určitou dobu ji udržujte v teple a poté ji rychle vložte do oleje nebo solanky, aby se ochladila, aby se získala vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení.
- Popouštění: Po kalení je rychlořezná ocel 1.3343 obvykle potřeba temperovat, aby se zlepšila houževnatost a stabilita. Teplota popouštění je obecně mezi 500-600 stupni a doba výdrže závisí na velikosti a požadavcích obrobku.
***Poznámka: Konkrétní parametry procesu tepelného zpracování by měly být upraveny podle skutečné situace, aby bylo dosaženo nejlepšího výkonu. Kromě toho je třeba během procesu tepelného zpracování přísně kontrolovat faktory, jako je teplota, čas a rychlost chlazení, aby byla zajištěna kvalita a výkon materiálu 1.3343.
