Který ze dvou typů formovací oceli, NAK80 a H13, se používá pro zúžení plastů?
1. Formovací ocel NAK80 je předtvrzená plastová formovací ocel. Má vynikající leštící výkon a řezbářské schopnosti. Po úpravě tuhým roztokem změkne a lze jej zpracovat za studena. Po vyrobení do formy prochází procesem stárnutí, aby se zajistila jeho použitelnost a snížila se deformace tepelným zpracováním.
2. P20 a NAK80 nejsou stejný typ oceli. P20 je americká třída, která odpovídá japonské třídě PX5, NAK80 je japonská třída, která odpovídá americké třídě P21. Za normálních okolností je tvrdost P20 HRC28-32 stupňů a tvrdost NAK80 je HRC38-42 stupňů. Navíc leštící výkon NAK80 je lepší než u P20.
3. NAK80 je předtvrzená zrcadlově leštěná plastová formovací ocel. S136 je vzduchová nerezová ocel bez tvrdosti a zrcadlově leštěná plastová formovací ocel s odolností proti korozi a rezivění. Tvrdost je různá. NAK80 je předtvrzená formovací ocel s tovární tvrdostí HRC38-41.
4. Za tepla pracující ocel X40CrMoV51 má dobrou houževnatost a tažnost, vynikající řezné a leštící vlastnosti, odolává teplotní fúzi a únavě tepelného namáhání a je stabilní ve velikosti a po tepelném zpracování se snadno nedeformuje. Má vynikající červenou tvrdost. Ocel 2344 je vhodná pro tlakové lití kovů, vytlačovací formy a kombinované formy. Plastové formy PA, POM, PS, PE, EP. Ocel pro tváření za tepla je vhodná pro formy na tlakové lití hliníku, zinku a slitin.
Jaké jsou typy procesů kalení pro formovou ocel NAK80?
1. Konvenční sféroidizační žíhání: teplota žíhání je 780-810 stupňů a rychlost ochlazování se pomalu snižuje na méně než nebo rovna 650 stupňům s pecí při rychlosti chlazení 25 stupňů za hodinu. Doba tepelného zpracování tohoto procesu je více než 20 hodin a nerovnoměrné částice karbidů po žíhání ovlivní následnou práci za studena a konečnou strukturu a vlastnosti kalení a popouštění.
2. Procesy tepelného zpracování, jako je normalizace, kalení a popouštění, mohou zlepšit tvrdost a odolnost proti opotřebení NAK80 a povrchová úprava NAK80 může také ovlivnit jeho odolnost proti opotřebení. Specifické chemické složení NAK80 je C: 10-20, Si: 10-40, Mn: 30-60, Cr: 80-30, Mo: 20-40, Ni: { {9}}.
3. Proces tepelného zpracování formovací oceli Nak80 zahrnuje především tři kroky: žíhání, kalení a temperování. Za prvé, proces žíhání. Žíhání má odstranit vnitřní pnutí formovací oceli, zlepšit její obrobitelnost a plasticitu. Teplota žíhání je obecně 780-820 stupňů, doba výdrže je 2-4 hodin a poté se ochladí na pokojovou teplotu.
4. Tepelné zpracování formovací oceli NAK80 je obecně rozděleno do dvou kategorií: předběžné tepelné zpracování a konečné tepelné zpracování. Tepelné zpracování, které dosahuje konečného výkonu ocelového kusu, se nazývá konečné tepelné zpracování, jako je kalení a popouštění; Tepelné zpracování, které připravuje strukturu nebo vlastnosti pro konečné tepelné zpracování, se nazývá přípravné tepelné zpracování, jako je žíhání, normalizace atd.
5. Abstrakt: Ocel NAK80 patří k oceli Ni Al Cu kalené stárnutím, což je vysoce výkonná a vysoce přesná vysoce kvalitní zrcadlová plastová formovací ocel. Vlastnosti plastové formovací oceli NAK80: Má dobré vlastnosti při zpracování zrcadlem a vypouštění.
6. Proto se běžně používá ve vstřikovacích formách. Kromě vynikající svařitelnosti je vhodný i pro zpracování forem jako je zpracování textur a zrcadlové zpracování. Na druhou stranu má vlastnosti kalení stárnutím (precipitační kalení), takže jej nelze kalit ani popouštět. NAK8NAK80, stejně jako NAK55, je také předtvrzená ocel pro řadu SCM prodávanou společností Datong Special Steel.
