4130 Vývoz kované ocelové kulaté tyče do Itálie

4130 Vývoz kované ocelové kruhové tyče do Itálie

--18. září.2023--

24,7 tuny kovaná ocelová kulatá tyč 4130 naložená v plném 20 stopovém kontejneru, připravená k odeslání do přístavu Janov v Itálii.

Ocel 4130 (také známá jako AISI 4130 a SAE 4130) je chrommolybdenová nízkolegovaná ocel s mnohem vyšší pevností a houževnatostí než typické třídy oceli. Kromě toho je obsah uhlíku v této slitině snížen při současném omezení tloušťkové pevnosti, což poskytuje lepší svařitelnost než její protějšek z oceli 4140. Díky těmto vlastnostem je AISI 4130 oblíbenou volbou v leteckém průmyslu pro výrobu součástí komerčních a vojenských letadel, které vyžadují vysokou pevnost a nízkou hmotnost. Příklady zahrnují ozubená kola, pístní čepy atd. Mezi další použití oceli 4130 patří automobilové díly, řezné nástroje a vrtací a důlní stroje.
NOMINÁLNÍ CHEMICKÉ SLOŽENÍ:
C : {{0}}. 28 – 0, 33 procent
Mn: {{0}}. 40 – 0. 60 procent
P: 0 max. 0,035 procent
S: 0 max. 0,040 procent
Si: 0. 2 –. 35 procent
Cr: 0. 8-1.10 procent
Po: {{0}}. 15 – 0. 25 procent
① Uživatel vyžaduje Si Menší nebo rovno {{0}}.10 procent . Při použití pro určité součásti tvářené za studena by měl být zvolen Si Menší nebo rovný 0,10 procenta.
② Ni a Cu představují zbytkový obsah.
③ Pokud ocel obsahuje {{0}},15 procenta až 0,35 procenta Pb, přidejte písmeno „L“ mezi druhou a třetí číslici třídy oceli, například 41L40. Když se do pánve přidá olovo Pb, neprovádí se žádná tepelná analýza.

Legovaná ocel 4130 se obvykle používá v kaleném a temperovaném stavu a ocel s nižším obsahem uhlíku může být také použita jako nauhličená ocel s vyššími požadavky na pevnost jádra. Ve středně velkém strojním průmyslu se používá hlavně k výrobě kalených a temperovaných dílů s velkými průřezy, které pracují za podmínek vysokého namáhání, jako jsou hřídele, vřetena a ovládací kola, šrouby, šrouby s dvojitou hlavou, ozubená kola atd. při vysokém zatížení; Používá se v chemickém průmyslu k výrobě svařovaných dílů, svařovaných konstrukcí složených z desek a trubek a vysokotlakých potrubí s teplotou nepřesahující 250 stupňů pracujících v médiu obsahujícím dusík a vodík; Ve zpracovatelském průmyslu parních turbín a kotlů se používá k výrobě spojovacích prostředků pro práci pod 450 stupňů, přírub a krytů přírub pod vysokým tlakem pod 500 stupňů.