1.2606 / H12 nástrojová ocel pro práci za tepla
Typ: Kruhová tyč
Stav dodávky: Žíhaný černý povrch/Soustružený světlý povrch/Q plus T
Popis produktů
Nástrojová ocel 1.2606 pro práci za tepla je univerzální ocel pro práci za tepla s 5% obsahem chrómu, která se vyznačuje vynikající rázovou houževnatostí. Obsahuje méně vanadu než široce používaná pracovní nástrojová ocel 1.2344/H13 hor. Ocel je druh hluboko kalené a vzduchem kalené oceli s nejmenší změnou velikosti během tepelného zpracování. Má dobrou odolnost proti praskání tepelnou únavou (tepelné praskání) a vynikající odolnost proti velkému praskání a tepelnému šoku při použití vodního chlazení.
1.2606 Prvky nástrojové oceli
Dobrá tepelná odolnost, dobrá pevnost a tvrdost při vysoké teplotě, vysoká odolnost proti opotřebení a houževnatost a dobrý výkon při tepelné únavě. Vynikající komplexní mechanické vlastnosti a vysoká stabilita při popouštění.
1.2606/H12 Aplikace:
Aplikace pro práci za tepla vyžadující maximální odolnost proti praskání. Mezi takové aplikace patří děrovače za tepla, formy pro lití pod tlakem, kovací nástroje, střižné čepele za tepla a vytlačovací nástroje.
.
Parametry produktů
|
Normy |
RÁMUS |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X37CrNiW51 |
1.2606 |
H12 |
62 SKD |
|
H12 Chemické složení ekvivalentů
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
W |
|
0.32-0.40 |
0.90-1.20 |
0.30-0.60 |
Menší nebo rovno 0.030 |
Menší nebo rovno 0.030 |
5.00-5.60 |
1.30-1.60 |
0.15-0.40 |
1.20-1.40 |
1.2606/H12 Mechanické vlastnosti
|
Vlastnosti oceli: |
Nástrojová ocel 1.2606 je univerzální ocel pro práci za tepla s 5 procenty chromu, která se vyznačuje vynikající rázovou houževnatostí. Obsahuje méně vanadu než široce používaná nástrojová ocel 1.2344 / H13 hor. Ocel je hluboce kalená ocel kalitelná na vzduchu, která vykazuje minimální změnu velikosti během tepelného zpracování. Má dobrou odolnost proti praskání tepelnou únavou (praskání teplem) a vynikající odolnost proti hrubému praskání a tepelnému šoku při chlazení vodou. |
|
Aplikace:
|
Aplikace za tepla, kde je vyžadována maximální odolnost proti praskání. Takové aplikace zahrnují horké razníky, zápustky pro lití pod tlakem, zápustku pro kování, střižné čepele za tepla a vytlačovací nástroje. |
|
Rozsah velikostí: |
Průměr (mm) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
|
6 - 500 |
6 - 400 |
Maximálně 810 |
|
Podmínka dodání: |
Žíhano na měkko na max. 230 HB |
Tepelné zpracování:
|
Měkké žíhání |
Teplota(stupeň) |
Chlazení |
Tvrdost |
|
750 - 790 |
pec |
max. 230 HB |
|
Kování |
Teplota(stupeň) |
Chlazení |
|
|
900 - 1100 |
pec |
|
Kalení |
Teplota(stupeň) |
Chlazení |
Temperování |
|
|
1020 - 1050 |
olej nebo vzduch |
viz schéma temperování |
Obrázek produktu
Naše továrna
Výroba oceli
Výroba ingotů
Kované tyče
strojní
Proces tepelného zpracování lisovací oceli H12:
Teplota tváření (C)/900 stupňů - 1100 stupňů
Teplota žíhání (C)/800 stupňů - 840 stupňů ;
Teplota odlehčení pnutí (C)/tvrdost (HB) po žíhání na 600 stupňů ~650 stupňů /250max;
Teplota kalení (C)/1000 stupňů - 1050 stupňů kalící médium/lázeň s konstantní teplotou;
Teplota popouštění (C)/500 stupňů - 530 stupňů Tvrdost po popouštění (HRC)/58 - 60;
H13 (AISI) ocel pro tváření za tepla: ocel přibližně 4Cr5MoV1Si) Q; Y/ f2 _' b* O9 z; u, z procent b1
Balení a doručení
Balení a doručení
-
Vnitřní velikost nádoby je níže:
-- 20ft GP: 5,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft GP: 11,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft HG: 11,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,72 m (výška)
Naše služba
1. Konkurenční cena a kvalita z naší vlastní továrny.
2. Nejlepší služba s 24hodinovou odpovědí.
3. Flexibilní platba s T/T, L/C atd.
4. Hladká výrobní schopnost (1000 tun/měsíc).
5. Rychlé dodání a standardní exportní balíček.
Příslušné specifikace oceli pro vysokorychlostní nástrojové oceli AISI T4
| Země | USA | Němec | Japonsko |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Známky | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Nástrojová ocel AISI T4 a její chemické složení
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mechanické vlastnosti T-4 oceli
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissonův poměr | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Tepelné vlastnostinástrojových ocelí T4
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 11,9 µm/m stupně | 6,6 µin/in stupeň F |
Kování materiálů nástrojové oceli ASTM T4
Kování oceli T4 lze provádět od 850 do 1120 stupňů (1775 až 2100 stupňů F).
Předehřejte ocelový materiál T4 rovnoměrně a pomalu na 860-880 stupeň.
Zvyšte teplotu kování až na 1050-1120 stupně.
Nástrojová ocel T4 hss by měla být po kování ochlazována velmi pomalu.
Tepelné zpracování a vlastnosti nástrojové oceli AISI/ASTM T4
Kalení:
Kalte rychlořeznou nástrojovou ocel T4 při teplotě 1260-1290oC s následným kalením olejem, vzduchem nebo teplou lázní při 550oC. Tvrdost po kalení je 63-66 HRC.
Žíhání:
Ocel T4 by měla být po opracování za tepla žíhána. Zvyšte teplotu rychlořezné oceli T4 na 860 stupňů (max. 220 stupňů za hodinu). Udržujte na teplotě a poté pomalu ochlaďte v peci. Dosažená žíhaná tvrdost by měla být nižší než HB255.
Temperování:
Teplota temperování: 2x 560-580oC. Tvrdost po popuštění je 64-65 HRC.
Populární Tagy: 1.2606 / h12 nástrojová ocel pro práci za tepla
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz