1.4057 / 431 nástrojová ocel pro práci za tepla
Typ: Kruhová tyč
Stav dodávky: Žíhaný černý povrch/Soustružený světlý povrch/Q plus T
Popis produktů
1.4057 je druh oceli s lepší pevností a houževnatostí v martenzitické nerezové oceli. Je to nízko uhlíková chrom-niklová ocel odolná proti korozi s vysokou pevností a tvrdostí. Má dobrou odolnost proti korozi vůči oxidujícím kyselinám (kyselina dusičná při určité teplotě a koncentraci, většina organických kyselin) a vodnému roztoku organických kyselin. Kalení pod nízkou teplotou může účinně inhibovat křehkost oceli při vysokých teplotách. Může snížit teplotu křehkého přechodu oceli, zlepšit houževnatost, změnit morfologii lomu z typu kvazi štěpení na typ důlku a přenést prvky slitiny do matrice a δ- Stupeň obohacení ve feritu se zvyšuje, což může zlepšit houževnatost oceli při zachování vysoké úrovně pevnosti. Tato ocel má však špatnou svařitelnost a je náchylná k praskání, proto není vhodné svařovat při výrobě nástrojů.

Elektrický výkon
Odpor: 0 0,60 x 10 ^ -6 Ω .m
Maximální teplota: koroze: 400 stupňů
Tepelná vodivost: 25 W / mK

1.4057 Pole aplikace:
Použitelné pro výrobu dílů vyžadujících vysokou pevnost, houževnatost, plasticitu a odolnost proti korozi, stejně jako nosné díly pracující v prostředí s nadměrnou vlhkostí.
.
Parametry produktů
|
Normy |
RÁMUS |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
SUS431 |
|
1.4057 Ekvivalentní chemické složení
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
|
0.12-0.22 |
Menší nebo rovno 1.00 |
Menší nebo rovno 1,50 |
Menší nebo rovno 0.030 |
Menší nebo rovno 0.030 |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1.4507 (431) Mechanické vlastnosti
|
Vlastnosti oceli: |
Tyto oceli s vysokým obsahem chromu mají dobrou odolnost proti tvorbě okují a korozi. Tyto vlastnosti je předurčují pro použití v průmyslu sklářských forem. Obvykle se dodává v kvalitě ESR. |
|
Aplikace:
|
Formy pro lisování skla pro průmyslové sklo s vysokými požadavky na kvalitu skla, také pro vysoce tavitelné, technické, tvrzené sklo. Výroba lisovacích forem, vyfukovacích forem a profilových válců. |
|
Rozsah velikostí: |
Průměr (mm) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
Maximálně 810 |
|
Podmínka dodání: |
Žíhano na měkko na max. 295 HB |
Tepelné zpracování:
|
Měkké žíhání |
Teplota(stupeň) |
Chlazení |
Tvrdost |
|
750 - 850 |
pec |
max. 295 HB |
|
Kování |
Teplota(stupeň) |
Chlazení |
|
|
800 - 1000 |
pec |
|
Kalení |
Teplota(stupeň) |
Chlazení |
Temperování |
|
|
990 - 1070 |
olej nebo vzduch |
viz schéma temperování |
| Tvrdost (žíhaná) b plus A HBW max. | Zkouška kalení | |||
| Teplotní stupeň austenitizace (±10 stupňů) | Kalící médium | Teplotní stupeň temperování (±10 stupňů) | Tvrdost HRC min. | |
| 229 | 800 | olej | 180 | 60 |
Obrázek produktu

Naše továrna

Výroba oceli

Výroba ingotů

Kované tyče
strojní
1.4057 /431 Charakteristika nástrojové oceli
Nerezová ocel 1.4057 obvykle obsahuje: 15 - 17 procent chrómu; 2 procenta - 2,5 procenta niklu; 0.12 - 0.22 procent uhlíku. Může také obsahovat malá množství křemíku, molybdenu a fosforu.
Chrom je hlavním legujícím prvkem martenzitické nerezové oceli 1.4057, která má ze své podstaty střední korozivzdornost vůči materiálům s vysokou pevností a tvrdostí. Obecně se nikl s koncentrací 2 - 2,5 procenta přidává jako stabilizační prvek, aby se zajistilo, že si martenzitická ocel zachová svou houževnatost během tepelného zpracování, což umožňuje výrobu řady typů součástí.
1,4057 m martenzitická nerezová ocel je často zapomenuta, možná proto, že její poptávka není vysoká ve srovnání s austenitickou a feritickou nerezovou ocelí. Často však hrají obrovskou a často neznámou roli v moderní infrastruktuře. Pevnost získaná tepelným zpracováním závisí na obsahu uhlíku ve slitině. Zvýšení obsahu uhlíku zvýší potenciální tvrdost a pevnost, ale sníží houževnatost a tažnost.
Vyšší třídy uhlíku mohou být tepelně zpracovány na tvrdost až 60 HRC. Nejlepší odolnosti proti korozi lze dosáhnout za podmínek tepelného zpracování, kalení a popouštění. Jiné martenzitické druhy se tvoří přidáním niklu a dusíku, ale obsah uhlíku je nižší než u tradičních druhů. Nerezová ocel 431 (1.4057) má lepší svařitelnost, houževnatost a odolnost proti korozi.
Balení a doručení

Balení a doručení
-
Vnitřní velikost nádoby je níže:
-- 20ft GP: 5,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft GP: 11,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft HG: 11,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,72 m (výška)
Naše služba
1. Konkurenční cena a kvalita z naší vlastní továrny.
2. Nejlepší služba s 24hodinovou odpovědí.
3. Flexibilní platba s T/T, L/C atd.
4. Hladká výrobní schopnost (1000 tun/měsíc).
5. Rychlé dodání a standardní exportní balíček.

Příslušné specifikace oceli pro vysokorychlostní nástrojové oceli AISI T4
| Země | USA | Němec | Japonsko |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Známky | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Nástrojová ocel AISI T4 a její chemické složení
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mechanické vlastnosti T-4 oceli
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissonův poměr | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Tepelné vlastnostinástrojových ocelí T4
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 11,9 µm/m stupně | 6,6 µin/in stupeň F |
Kování materiálů nástrojové oceli ASTM T4
Kování oceli T4 lze provádět od 850 do 1120 stupňů (1775 až 2100 stupňů F).
Předehřejte ocelový materiál T4 rovnoměrně a pomalu na 860-880 stupeň.
Zvyšte teplotu kování až na 1050-1120 stupně.
Nástrojová ocel T4 hss by měla být po kování ochlazována velmi pomalu.
Tepelné zpracování a vlastnosti nástrojové oceli AISI/ASTM T4
Kalení:
Kalte rychlořeznou nástrojovou ocel T4 při teplotě 1260-1290oC s následným kalením olejem, vzduchem nebo teplou lázní při 550oC. Tvrdost po kalení je 63-66 HRC.
Žíhání:
Ocel T4 by měla být po opracování za tepla žíhána. Zvyšte teplotu rychlořezné oceli T4 na 860 stupňů (max. 220 stupňů za hodinu). Udržujte na teplotě a poté pomalu ochlaďte v peci. Dosažená žíhaná tvrdost by měla být nižší než HB255.
Temperování:
Teplota temperování: 2x 560-580oC. Tvrdost po popuštění je 64-65 HRC.
Populární Tagy: 1.4057 / 431 nástrojová ocel pro práci za tepla
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz














