English
Français
România limbi
magyar
Polski
Deutsch
Lietuvių
Ελληνικά
suomi
Svenska
slovenčina
Türkçe
Mechanické vlastnosti nástrojové oceli Aisi A2
Typ: Kruhová tyč
Stav dodávky: Žíhaný černý povrch/Soustružený světlý povrch/Q plus T
Popis produktů
Nástrojová ocel kalitelná na vzduchu, která po tepelném zpracování nabízí vysokou odolnost proti oděru spolu s houževnatostí. Vzhledem k nižšímu obsahu chrómu nejsou vlastnosti nástrojové oceli aisi A2 tak skvělé jako u ocelí s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, jako jsou 1.2080 a 1.2379, ale je mnohem snazší obrábět než u posledně jmenovaných jakostí. být broušena, aby poskytla řeznou hranu, která je méně náchylná k drobení během provozu. Tam, kde se vyrábí nástroje s velkou hmotností, je tato nástrojová ocel, která je jakosti kalitelná na vzduchu, vhodnější než nástrojové oceli kalitelné v oleji nebo vodě.
Proces tepelného zpracování
Specifikace temperování: kalící teplota 1050~1100 stupňů, chlazení oleje, temperovací teplota 660~680 stupňů, tvrdost po ošetření 49~52HRC
Teplota popouštění 600~620 stupňů, tvrdost po úpravě 40~44HRC. Teplota kalení 800~850 stupňů, tvrdost 50HRC
Teplota kalení 1050~1100 stupňů, chlazení oleje, teplota popouštění 660~680 stupňů, tvrdost po ošetření 49~52HRC, teplota popouštění 600~620 stupňů, tvrdost po úpravě 40~44HRC.
Aplikace nástrojové oceli A2
● Přesná raznice.
● Přesná vysekávací matrice pro drátové řezání a lisovací matrice pro různé účely.
● Nástroje pro plastickou deformaci obtížně zpracovatelných materiálů.
● Zápustka pro kování za studena, hluboké tažení a válcování drátu.
● Vysokorychlostní děrovač, děrovač plechů z nerezové oceli.
● Tažnice, krimpovací matrice, razicí matrice, brusné plastové formovací matrice.
● Stav z výroby: HB230-250
.
Parametry produktů
|
Normy |
RÁMUS |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
Chemické složení ekvivalentů AISI A2
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
Menší nebo rovno 0.030 |
Menší nebo rovno 0.030 |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
Vlastnosti nástrojové oceli A2
|
Rozsah velikostí: |
Průměr (mm) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maximálně 810 |
|
Podmínka dodání: |
Žíhano na měkko na max. 235 HB |
Tepelné zpracování:
|
Měkké žíhání |
Teplota (stupně) |
Chlazení |
Tvrdost |
|
610 - 650 |
pec |
max. 235 HB |
|
Kování |
Teplota (stupně) |
Chlazení |
|
|
|
850 - 1050 |
pec |
|
|
Kalení |
Teplota (stupně) |
Chlazení |
Temperování |
|
|
960 - 1020 |
olejová nebo vzduchová nebo horká lázeň |
viz schéma temperování obvykle 160 - 550 stupeň |
Podmínky povrchu: okuje (dokončení za tepla)/broušení/hrubé obrábění/jemné obrábění/na základě požadavku zákazníka
Pece pro metalurgické zpracování: elektrodový oblouk plus LF/VD/VOD/ESR/Vakuová spotřební elektroda.
Ultrazvuková kontrola: 100% ultrazvuková kontrola pro jakékoli nedokonalosti nebo na základě požadavku zákazníka
Obrázek produktu
Naše továrna
Výroba oceli
Výroba ingotů
Kované tyče
strojní
Vlastnosti nástrojové oceli AISI A2:
1. Tvrdost oceli A2 po tepelném zpracování je vyšší než u SKD11. Po popuštění při vysoké teplotě (500-520 stupeň) může dosáhnout vysoké tvrdosti 60-62HRC, která je vyšší než u SKD11 v pevnosti.
2. Houževnatost je dvojnásobná oproti SKD11. Houževnatost tyče z nástrojové oceli A2 je výraznější u zápustkové oceli tvářené za studena. V oceli vyrobené z nástrojové oceli A2 je proto málo trhlin a prasklin, což výrazně zvyšuje životnost.
3. Zbytkové napětí po řezání drátu je redukováno vysokoteplotním temperováním. Proto jsou po online řezání potlačeny praskliny a deformace velkých forem a forem vyžadujících přesnost.
4. Obrobitelnost přesahuje SKD11. Nástrojová ocel A2 má lepší obrobitelnost než SDK11. Proto použití A2 může zvýšit životnost matrice a snížit proces zpracování. Účel: přesné stříhání vysekávací matrice/tvarovací matrice pro práci za studena/ matrice pro tažení za studena/tvářecí válec/děrovač/řezání drátem zpracování a nástroj pro plastickou deformaci různého účelu lisovací matrice/obtížně zpracovatelné materiály.
Balení a doručení
Balení a doručení
-
Vnitřní velikost nádoby je níže:
-- 20ft GP: 5,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft GP: 11,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft HG: 11,8 m (délka) x 2,13 m (šířka) x 2,72 m (výška)
Naše služba
1. Konkurenční cena a kvalita z naší vlastní továrny.
2. Nejlepší služba s 24hodinovou odpovědí.
3. Flexibilní platba s T/T, L/C atd.
4. Hladká výrobní schopnost (1000 tun/měsíc).
5. Rychlé dodání a standardní exportní balíček.
Příslušné specifikace oceli pro vysokorychlostní nástrojové oceli AISI T4
| Země | USA | Němec | Japonsko |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Známky | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Nástrojová ocel AISI T4 a její chemické složení
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | spol | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mechanické vlastnosti T-4 oceli
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissonův poměr | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Tepelné vlastnostinástrojových ocelí T4
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 11,9 µm/m stupně | 6,6 µin/in stupeň F |
Kování materiálů nástrojové oceli ASTM T4
Kování oceli T4 lze provádět od 850 do 1120 stupňů (1775 až 2100 stupňů F).
Předehřejte ocelový materiál T4 rovnoměrně a pomalu na 860-880 stupeň.
Zvyšte teplotu kování až na 1050-1120 stupně.
Nástrojová ocel T4 hss by měla být po kování ochlazována velmi pomalu.
Tepelné zpracování a vlastnosti nástrojové oceli AISI/ASTM T4
Kalení:
Kalte rychlořeznou nástrojovou ocel T4 při teplotě 1260-1290oC s následným kalením olejem, vzduchem nebo teplou lázní při 550oC. Tvrdost po kalení je 63-66 HRC.
Žíhání:
Ocel T4 by měla být po opracování za tepla žíhána. Zvyšte teplotu rychlořezné oceli T4 na 860 stupňů (max. 220 stupňů za hodinu). Udržujte na teplotě a poté pomalu ochlaďte v peci. Dosažená žíhaná tvrdost by měla být nižší než HB255.
Temperování:
Teplota temperování: 2x 560-580oC. Tvrdost po popuštění je 64-65 HRC.
Populární Tagy: mechanické vlastnosti nástrojové oceli aisi a2
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz