Vlastnosti nástrojové oceli H10

Vlastnosti nástrojové oceli H10

Výrobní proces: válcované za tepla / kování
Typ: Talíř/Kulatá tyč/Plochá tyč
Odeslat dotaz
Představení produktu
Popis produktů

Nástrojová ocel H10je nástrojová ocel pro zpracování za tepla podle normy ASTM A681, která je určena pro legovanou nástrojovou ocel. ASTM/AISI klasifikuje chromové nástrojové oceli pro práci za tepla jako oceli skupiny H, v rozsahu od H10, H11, H12 do H19. Nástrojová ocel AISI H10 je chromová nástrojová ocel pro práci za tepla, která vykazuje vynikající odolnost proti měknutí při zvýšené teplotě.
Nástrojová ocel H10 může být tepelně zpracována na vyšší tvrdost než wolframové oceli pro práci za tepla a navíc nabízí vyšší houževnatost. Nástrojová ocel H10 má dobré charakteristiky tepelné únavy a na rozdíl od wolframových ocelí pro práci za tepla a nástrojových ocelí H10 pro práci za tepla může být za provozu bezpečně chlazena vodou.

 

product-500-500
H10 Steel Dostupné velikosti:

Kulatý pruh:

válcované za tepla: průměr 10-60 mm,

Kované za tepla:průměr60-550mm

Plochá tyčinka:

Válcováno za tepla: 12-60X100-610 mm,

Kované za tepla: 30-350X200-810 mm

product-936-887
Aplikace oceli H10

1. Vysoce namáhané nástroje pro práci za tepla, zejména pro zpracování těžkých slitin, jako jsou trny, zápustky a nádoby pro vytlačování kovových trubek a tyčí; nástroje pro vytlačování za tepla;
2. Nástroje pro výrobu dutin, šroubů, nýtů, matic a svorníků.
3. Nástroje pro tlakové lití, tvářecí nástroje, vložky zápustek, střižné čepele za tepla.

Parametry produktů

Ekvivalentní třídy oceli H10:

AISI / SAE
DIN / W.Nr JIS GB
H10 1.2365 SKD7

----

 

H10 Chemické složení ( procenta )

Třída oceli C Si Mn P S Cr Mo V
1.2365 0.28-0.35 0.10-0.40 0.15-0.45 Menší nebo rovno 0.030 Menší nebo rovno 0.030 2.70-3.20 2.50-3.00 0.40-0.70
H10 0.35-0.45 0.80-1.20 0.25-0.70 Menší nebo rovno 0.030 Menší nebo rovno 0.030 3.00-3.75 2.00-3.00 0.25-0.75

 

Tepelné zpracování
Žíhání
750 až 800 stupňů (1382 až 1472 stupňů F)
Pomalé řízené chlazení v peci rychlostí 10 až 20 stupňů/h (50 až 68 stupňů F/h) až na cca. 600 stupňů (1112 stupňů F), další chlazení na vzduchu. Tvrdost po žíhání: max. 235 HB.

Uvolnění stresu
600 až 650 stupňů (1112 až 1202 stupňů F)
Pomalé chlazení v peci; určené ke zmírnění pnutí vznikajících při rozsáhlém obrábění nebo u složitých tvarů. Po úplném zahřátí ponechejte v neutrální atmosféře po dobu 1 - 2 hodin.

Kalení
1010 až 1050 stupňů (1850 až 1922 stupňů F)
Olej, solná lázeň (500 - 550 stupeň / 932-1022 stupeň F), vzduch
Doba výdrže po vyrovnání teploty: 15 až 30 minut.
Dosažitelná tvrdost: 52 - 56 HRC

 
Obrázek produktu

Forged Tool Steel Bars

Naše továrna
product-600-600

Výroba oceli

product-600-600

Výroba ingotů

product-750-750

Kované tyče

product-600-600

strojní

 

Tepelné zpracování nástrojové oceli H10 / 1.2365 

Temperování
Pomalý ohřev na popouštěcí teplotu ihned po kalení / doba v peci 1 hodina na každých 20 mm tloušťky obrobku, minimálně však 2 hodiny / chlazení na vzduchu. Doporučuje se minimálně dvakrát temperovat. Výhodný může být třetí cyklus temperování za účelem uvolnění pnutí.
1. temperování cca. 30 stupňů (86 stupeň F) nad maximální sekundární tvrdostí.
2. temperování na požadovanou pracovní tvrdost. Tabulka popouštění ukazuje průměrné hodnoty popouštěné tvrdosti.
3. pro uvolnění napětí při teplotě 30 - 50 stupňů (86 až 122 stupňů F) je nejnižší nejvyšší teplota popouštění.

Případ aplikace

 

product-844-201

Aplikace

● Matrice, jako jsou: jádro formy, vložky, náprstek, pouzdro.

● Vytlačovací matrice, jako jsou: forma, podložka formy, pouzdro.

● Hliníkové a měděné lisovací formy za tepla. Plastová forma.

● Studené, ořezávání, střih za tepla, stahovací kroužek a opotřebitelné díly.

 

 

Naše služba
Platební podmínky:
  • T/T 30procentní záloha a 70procentní zůstatek po dokončení výroby.

  • Podmínka dodání:

  • Pro bohaté zásoby, 7-10 dní.

  • U přizpůsobených produktů 30-40 dní

 

product-950-408

Populární Tagy: vlastnosti nástrojové oceli h10, Čína vlastnosti nástrojové oceli h10 výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz